1. 추천 애플리케이션
OMBB는 UV{0}}경화성 제형에 광개시 성분으로 포함될 수 있습니다.
UV 노출 동안 OMBB는 빛 에너지를 흡수하고 광화학 반응을 시작합니다.
반응성 모노머 또는 올리고머의 중합 및 경화를 촉진합니다.
빠른 경화와 생산 효율성이 중요한 제제에 특히 적합합니다.
2. 첨가방법
OMBB는 제제 설계에 따라 정확하게 계량되어야 하며 점차적으로 중량을 측정해야 합니다.
지속적인 교반 하에 수지 또는 기타 제형 성분에 첨가됩니다.
균일한 분산을 위해서는 충분한 혼합 시간을 제공해야 합니다. 필요한 경우,
OMBB는 메인 시스템에 도입되기 전에 먼저 호환 가능한 반응성 희석제 또는 제제 구성 요소에 용해되거나 사전 분산될 수 있습니다.{0}}
3. 복용량
적절한 투여량은 수지 시스템, 필름 두께, 안료 농도, UV 램프 유형, 경화 속도 및 원하는 성능에 따라 다릅니다.
일반적으로 권장 시작 수준은 실험실 테스트를 통해 결정된 후 경화 효율에 따라 최적화되어야 합니다.
표면 건조도, 접착력, 최종 필름 특성.
4. 경화조건
제제화 후 재료는 적절한 UV 광원에 노출되어야 합니다.
주요 매개변수에는 광도, 파장, 노출 시간, 광원과 기판 사이의 거리가 포함됩니다. 티
이러한 조건은 특정 제제 및 생산 장비에 따라 조정되어야 합니다.
5. 제형 최적화
산업용 애플리케이션의 경우 대규모 생산 전에 호환성 테스트를 수행하는 것이-권장됩니다.
광개시제 농도, 수지 유형, 첨가제, 안료 로딩,
일관된 경화 성능과 제품 품질을 달성하려면 경화 조건을 함께 평가해야 합니다.
OMBB는 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 하며 과도한 빛과 열로부터 보호해야 합니다.
적절한 취급과 보관은 제품 수명 전반에 걸쳐 성능과 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
